• 一颗“匠心”铸精品
    ——东台企业工匠们的故事
     来源:中国劳动保障新闻网 作者:朱海涛 日期:2017-05-17

      当前,我国正在由“制造大国”向“制造强国”迈进,这对于企业的生存发展而言,大力提倡工匠精神,培育打造精品,具有积极意义。在东台市的一些企业,“工匠精神”多有体现,匠心正逐渐成为企业的又一大核心竞争力。

      丁郁华:坚守匠心成就精彩人生

      初见江苏华阳重工股份有限公司的董事长、总工程师丁郁华,只见他身着普通的银灰色西装,连扣子都没有系。西装内,白色衬衫的领口和袖口更是随意敞开和翻折,真可谓凉快有了,灵活也有了。眼前这位“不修边幅”的老总,如果不是事先知道他的身份,我们或许真的会把他忽略过去。然而,船舶工程专业高级工程师、中国船舶集团科技创新先进工作者,盐城市优秀企业家等如此多的殊荣,却又确确实实来自眼前这个率性朴实的董事长。

      丁郁华担任企业技术负责人以来,申报专利121件,平均每年20件左右,已获授权专利64件,其中发明专利4件。他重视企业知识产权工作,使公司成为江苏省知识产权示范创建企业;他承担省以上各类科技项目9项,有科技部中小企业创新基金项目,有国家火炬计划项目;他开发的《海洋工程平台全回转推进器密封装置》《高性能襟翼舵》等产品获得5项盐城市、东台市科技进步奖,在他的努力下,企业获得江苏省高新技术产品7个。

      谈及荣誉,丁郁华反复地强调着两个词:专注、钻研。丁郁华干过的工作很多:木工、瓦工、铸造、电工、机工、钳工……事实上,几乎每做一项工作,他都能沉下心来研究。除了做一行精一行的基本要求,丁郁华对“为什么这样做”更时常产生浓厚兴趣,喜欢打破砂锅问到底。“那个年代,教学生的老师傅本身也没读过多少书,对为什么这样做更多的就是一种方法的沿袭和传承,知其然不知其所以然。”问倒了老师傅,丁郁华却不放弃,经常找机会外出,到外面大学的书摊上淘书,在知识的海洋里探究越来越多的科学原理。

      生活中、生产中,各种知识和原理时常被丁郁华信手拈来,他讲的并不多,却都是深入浅出的道理,很轻松就道出了“为什么这样做”的本质。如果把各种工匠技艺比作武功的话,丁郁华却是博众家之长,应该早已达到返璞归真的宗师之境。他的学历并不高,可就是凭着不断自学加上反复实践,丁郁华所取得的成就却让不少高学历的名牌大学生望尘莫及。

      吴道祥:刻苦钻研造就精湛技艺

      ​    在上海电气风电设备东台有限公司提起生产车间的负责人吴道祥,大家都趣称他“第一能手”。简单的一句玩笑话,却透露着吴道祥深入骨髓的钻研劲儿。

      “其实刚到公司那会儿,我还挺自卑的,很多东西都不懂。”吴道祥坦言,早在2010年进公司之前,他就一直在本地的一些企业从事装配、钳工等工作。尽管自认为练就了一身本领,但是面对新环境、新设备,新的挑战又接踵而至。“要想在新的岗位上谋得突破,最好的方式就是沉下心来学习。”每天上班前,下班后,吴道祥都要埋在自己的书堆里研究一番,连家人都感叹,真像个“书呆子”。吴道祥的准备和积累没有白费。他立足于理论与实践的相结合,充分发挥自己的技能特长,成为上海电气首位机舱生产装配组长。

      公司发展之初,生产装配风力发电机组的经验不足,首台2MW风力发电机组客户要求10天就要下线,如果按常规模式生产,根本无法满足客户的要求。情急之下的吴道祥采用分部套生产的方法,并征得上级领导同意,采用此种班组生产模式,9天之后,首台2MW风力发电机组成功下线,创造了上海电气“东台速度”。

      2015年,申能临港2期28台3.6MW风力发电机组在东台基地生产。作为上海市2016度重点工程项目,他带领员工克服时间紧、任务重、生产装配经验不足的种种困难。下班时间,他还带头学习装配工艺,消化装配图纸,勇于创新,攻克技术难关。5个月的时间内,他的团队保质保量地完成了28台3.6MW海上风机的装配,为上海电气风电设备有限公司2016年海上风机装机量“世界第一”作出了很大的贡献。

      张新:专注坚守铸就制造精品

      如今,供给侧结构性改革提出,要去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板,旨在提高供给的质量与效率。而精益求精、严谨细致、专注坚守的“工匠精神”,显然契合了供给侧改革的这种内在要求。国家高新技术企业江苏鑫悦汽车零部件有限公司车间主任张新身上,就永远有着这一股执著劲。

      张新一直从事设备维修与技术改造、设备研制和管理工作。在他的办公桌上,几本厚厚的专业书早已翻得破烂,可他仍然当作宝贝,“这些可都是我的老师啊。”在车间里,张新总是叮嘱工人们操作的每一个步骤必须规范、细致。他的这份执著,不是追求短期利益的粗制滥造,没有急功近利的浮躁心态,恰恰是企业发展的助力。

      多年的工作中,张新发现,虽然公司加大了技改投资力度,但仍有一部分设备相对落后,且能源消耗大、劳动强度大、生产效率低。他先后参与了气门倒角机的设计与制造、E28-20型滚丝机的改造等大型技改项目。公司主导产品之一的硅油减振器,主要配件扭振块的加工设计需要的自动钻孔机床,经调研发现一是不能购置到这类专用设备,二是外购研制费用大。针对这种情况,公司决定自主研制,张新从确定方案、设计图纸、零部件加工、组装、调试到产品加工验收,全部仔细钻研和探究。他设计的机床,改变了以往扭振块孔孔深一致性较差,劳动强度大、工作时间长的问题,现在孔深一致性稳定,加工时间大大缩短,一次装夹即可完成双面各6个盲孔的加工,提高了产能,减轻了劳动强度,这一发明还获得了国家知识产权专利证书。

      设备制造和维修是一门专业性很强的学科,需要很多技巧和经验,随着现代化、自动化程度的提高,提升设备保障能力,保证设备正常运转成为公司一大课题。张新表示,“工匠精神”需要传承,经济的发展也迫切地需要这种精神。他鼓励团队人员大胆实践,努力学习理论知识和进行外培学习,并把多年积累的工作经验毫无保留与他们沟通,使他们的维修技能和应急处置能力不断提高。

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